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槽鋼三面沖常見問題的原因與解決方法
更新時間:23/04/14 15:34:04 來源:
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我們在使用槽鋼三面沖時會遇到各種問題,但是只要及時找到原因,就可以快速解決問題,下面小編就為大家簡單介紹一下該設(shè)備使用過程中的常見問題,以及引起相應(yīng)問題的原因和解決方法吧。
1、打孔鉆頭不進(jìn)給或進(jìn)給速度太慢
原因:節(jié)流閥調(diào)理不當(dāng);平安閥壓力過低;鉆頭研磨不良或鑿邊未修復(fù);鉆頭變鈍或退火。
解決方法:小心調(diào)整節(jié)流閥,重新調(diào)整減壓閥,修理和研磨鉆頭。
2、沖孔位置誤差過大
原因:槽鋼三面沖的鉆頭裝置偏心過大;鉆頭刃口不直;相關(guān)定位軸或檢測軸誤差大。
解決方法:調(diào)整鉆頭的裝置精度和定位軸,并認(rèn)真研磨鉆頭。
3、沖擊鉆頭磨損速度過快
原因:鉆頭材質(zhì)不良或退火主軸穿透率高,進(jìn)給量過大或過小,冷卻位置不良,冷卻液量過少。
解決方法辦法:改換質(zhì)量更好的鉆頭,降低主軸的穿透速度,調(diào)整進(jìn)給速度或檢查空氣壓力以增加流體體積。
4、噴涂較弱
原因:緊縮空氣壓力低或空氣回路漏氣。
解決方法:調(diào)整氣源壓力和修復(fù)氣路。
以上是關(guān)于槽鋼三面沖常見問題的原因與解決方法的介紹,希望可以對您有所幫助。我公司是專業(yè)的生產(chǎn)廠家,如果您有相關(guān)需要的話,可以致電我公司進(jìn)行咨詢訂購。
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